Kompozītmateriālu iepakojuma maisiņu siltuma blīvēšanas kvalitāte vienmēr ir bijusi viena no vissvarīgākajām precēm iepakojuma ražotājiem, lai kontrolētu produktu kvalitāti. Šie ir faktori, kas ietekmē siltuma blīvēšanas procesu:
1. Karstuma slāņa materiāla tipam, biezumam un kvalitātei ir izšķiroša ietekme uz siltuma bloķēšanas izturību.Parasti izmantotie siltuma blīvējuma materiāli kompozītmateriālu iepakojumam ir CPE, CPP, EVA, karsto kausējumu līmes un citas jonu sveķu līdzpārdotas vai sajauktas modificētas plēves. Siltuma slāņu materiāla biezums parasti ir no 20 līdz 80 μm, un īpašos gadījumos tas var sasniegt 100 līdz 200 μm. Tādam pašam siltumizološajam materiālam tā siltuma bloķēšanas stiprība palielinās, palielinoties siltumizolācijas biezumam. Siltuma blīvējuma stiprumsretorta maisiņiparasti ir nepieciešams, lai sasniegtu 40 ~ 50N, tāpēc siltuma blīvējuma materiāla biezumam jābūt virs 60 ~ 80 μm.
2. Siltuma blīvējuma temperatūrai ir vistiešākā ietekme uz siltuma blīvējuma stiprību.Dažādu materiālu kausēšanas temperatūra tieši nosaka kompozīta maisa minimālās siltuma blīvējuma temperatūru. Ražošanas procesā, sakarā ar siltuma blīvējuma spiediena ietekmi, maisu izgatavošanas ātrumu un kompozītmateriāla substrāta biezumu, faktiskā siltuma blīvējuma temperatūra bieži ir augstāka par siltuma blīvējuma materiāla kušanas temperatūru. Jo mazāks siltuma blīvējuma spiediens, jo augstāka ir vajadzīgā siltuma blīvējuma temperatūra; Jo ātrāks mašīnas ātrums, jo biezāks saliktā plēves virsmas slāņa materiāls un, jo augstāka ir nepieciešamā siltuma blīvējuma temperatūra. Ja siltuma bloķēšanas temperatūra ir zemāka par siltuma bloķēšanas materiāla mīkstinošo punktu, neatkarīgi no tā, kā palielināt spiedienu vai pagarināt siltuma bloķēšanas laiku, nav iespējams panākt, lai siltuma bloķēšanas slānis būtu patiesi blīvējums. Tomēr, ja siltuma blīvējuma temperatūra ir pārāk augsta, ir ļoti viegli sabojāt siltuma blīvējuma materiālu metināšanas malā un kausēšanas ekstrūzijā, kā rezultātā rodas "sakņu griešanas" parādība, kas ievērojami samazina blīvējuma siltuma blīvējuma stiprību un maisa trieciena pretestību.
3. Lai sasniegtu ideālu siltuma blīvēšanas izturību, ir būtisks noteikts spiediens.For thin and light packaging bags, the heat-sealing pressure must be at least 2kg/cm", and it will increase with the increase of the total thickness of the composite film. If the heat-sealing pressure is insufficient, it is difficult to achieve true fusion between the two films, resulting in local heat. The sealing is not good, or it is difficult to remove the air bubbles caught in the middle of the weld, resulting in virtual welding; of course, the heat Noslēguma spiediens nav pēc iespējas lielāks, tam nevajadzētu sabojāt metināšanas malu, jo augstākā karstuma blīvējuma temperatūrā siltuma bloķēšanas materiāls uz metināšanas malas jau ir daļēji izkārtots, un pārāk liels spiediens var viegli izspiest siltumizolācijas materiāla daļu, padarot metināšanas šuvi, kas ir puse no griezuma stāvokļa, metināšanas šuve ir trausla, un siltuma stiprums tiek samazināts.
4. Siltuma bloķēšanas laiku galvenokārt nosaka ar maisu ražošanas mašīnas ātrumu.Karstuma blīvēšanas laiks ir arī galvenais faktors, kas ietekmē metināšanas blīvējuma izturību un izskatu. Tāda pati siltuma blīvējuma temperatūra un spiediens, siltuma blīvējuma laiks ir ilgāks, siltuma blīvēšanas slānis būs pilnīgāk sakausēts un kombinācija būs spēcīgāka, bet, ja siltuma blīvējuma laiks ir pārāk garš, ir viegli izraisīt metināšanas šuves grumbu un ietekmēt izskatu.
5. Ja metināšanas šuve pēc siltuma blīvēšanas nav labi atdzesēta, tā ne tikai ietekmēs metināšanas šuves izskatu, bet arī zināmu ietekmi uz siltuma blīvējuma izturību.Dzesēšanas process ir sprieguma koncentrācijas novēršanas process, veidojot metināto šuvi tūlīt pēc kausēšanas un siltuma blīvējuma zemākā temperatūrā zem noteikta spiediena. Tāpēc, ja spiediens nav pietiekams, dzesēšanas ūdens cirkulācija nav gluda, cirkulācijas tilpums nav pietiekams, ūdens temperatūra ir pārāk augsta vai dzesēšana nav savlaicīga, dzesēšana būs slikta, siltuma blīvējuma mala tiks sagrauta, un siltuma blīvējuma stiprums tiks samazināts.
.
6. Jo vairāk laika siltuma blīvējuma, jo lielāka ir siltuma blīvējuma stiprība.Gareniskā siltuma blīvējuma skaits ir atkarīgs no gareniskā metināšanas stieņa efektīvā garuma attiecību pret maisa garumu; Šķērsvirziena siltuma blīvējuma skaitu nosaka ar šķērseniskās siltuma blīvēšanas ierīču komplektu skaitu mašīnā. Laba siltuma blīvēšana prasa vismaz divas reizes siltuma blīvējuma. Vispārīgajai maisu izgatavošanas mašīnai ir divi karsto nažu komplekti, un jo augstāka ir karsto nažu pārklāšanās pakāpe, jo labāks ir siltuma blīvēšanas efekts.
7. Tādas pašas struktūras un biezuma saliktajai plēvei, jo lielāka mizas stiprība starp kompozītmateriāla slāņiem, jo lielāka ir siltuma blīvējuma stiprība.Produktiem ar zemu kompozītmateriāla mizas stiprību metināšanas bojājumi bieži ir pirmais kompozītmateriāla plēves mezgls metinājumā, kā rezultātā iekšējais siltuma slānis ir neatkarīgi ar stiepes spēku, savukārt virsmas slāņa materiāls zaudē pastiprinošo efektu un metinātā siltuma novadīšana ir ievērojami samazināta. Ja saliktā mizas stiprība ir liela, starpslāņu mizošana metināšanas malā nenotiks, un izmērītā faktiskā siltuma blīvējuma stiprība ir daudz lielāka.
Pasta laiks: jūlijs-08-2022